安全评价报告信息公示表
机构名称 | 重庆朔风科技有限公司 | 资质证号 | APJ-(渝)-006 | ||||||||||||
委托单位 | 重庆腾泽化学有限公司 | ||||||||||||||
项目名称 | 重庆腾泽化学有限公司安全现状评价 | ||||||||||||||
项目类别 | □预评价 ☑现状评价 □验收评价 □其他 | ||||||||||||||
所属业务类别 | 危险化学品生产 | ||||||||||||||
安全评价过程控制情况 | |||||||||||||||
安全评价 项目管理 | 项目组长 | 技术负责人 | 过程控制负责人 | ||||||||||||
徐建 | 骆 明 | 杨 香 | |||||||||||||
编制过程 | 报告编制人 | 报告提交日期 | 报告审核人 | 报告审批人 | |||||||||||
徐建 、周霆颖 | 2022.6.8 | 闫少康 | 陈友能 | ||||||||||||
姓名 | 认定专业 | 安全评价师从业识别卡/证书编号 | 注册安全工程师注册证号 | 是否专职 | |||||||||||
徐建 | 化工/安全 | 018956/S011053000110191001202 | 55130134369 | 是 | |||||||||||
周霆颖 | 安全 | 036708/S011053000110193002414 | 是 | ||||||||||||
张华 | 化工/安全 | 036705/S011053000110193002332 | 55190219584 | 是 | |||||||||||
邓静 | 化工/自动化 | 018934/1700000000200947 | 555100092568 | 是 | |||||||||||
董亚琴 | 安全 | 030621/S011032000110201000559 | 是 | ||||||||||||
龙传明 | 机电/安全 | 022882/S011053000110191001139 | 55190219573 | 是 | |||||||||||
闫少康 | 化工/机械 | 012773/0800000000202918 | 55100092756 | 是 | |||||||||||
杨 香 | 运 输 | 027079/1500000000300148 | 是 | ||||||||||||
骆 明 | 化工工艺 | 020381/1100000000100150 | 是 | ||||||||||||
项目简介 | 重庆腾泽化学有限公司成立于2006年7月,该公司位于重庆市涪陵区白涛镇油房村(建峰厂内),占地面积200亩。现有员工89人,专职安全管理人员3名,兼职安全管理人员5名。该公司现有水合肼生产装置一套(年产量8000吨),偶氮二甲酰胺生产装置两套(停产)。 重庆腾泽化学有限公司年生产8000吨∕年水合肼(危险化学品),采用“酮联氮法”生产工艺,主要设备有:HH反应塔、水解塔、萃取塔。 根据《危险化学品名录》(2015年版)规定,该公司产品水合肼属于危险化学品,因此,该公司属于危险化学品生产企业。 根据《重点监管的危险化学品名录》(2013年完整版),该公司原辅料中液氨、甲苯为重点监管的危险化学品。 根据《易制毒化学品管理条例》和《易制毒化学品的分类和品种目录》(国务院令第445号)该公司原辅材料中甲苯、丙酮和盐酸属于第三类易制毒化学品。 根据《危险化学品名录》(2015年版),该公司不涉及剧毒化学品。 根据《易制爆危险化学品名录》(公安部,2017年版),该公司产品水合肼为易制爆危险化学品。 根据《监控化学品管理条例》(国务院令第190号)和《特别管控危险化学品目录(第一版)》,该公司原辅材料中液氨属于特别管控化学品。根据《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管三〔2012〕87号),该公司使用的原料和生产的产品中均不含爆炸品。 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安监总局令第40号根据79号令修改),该公司储存单元液氨罐区危险化学品液氨构成三级重大危险源。 该公司地处涪陵区白涛镇油房村,坐标为东经:107度30分51秒;北纬:29度34分15秒。东南面与重庆天原化工有限公司相邻;西南部为荒地有两个海拔300m的小丘,西部及北部为山坡。东北面为重庆鹏凯精细化工有限公司。周边50米范围无民房,西面和北面均是荒坡。 | ||||||||||||||
现场开展工作情况 | 勘察人员 | 勘察时间 | 勘查任务 | 勘查中的问题 | |||||||||||
徐建、邓静 | 2022.3.15 | 周边间距是否满足要求,安全设施是否满足要求。 | 1、硫酸泵区、装卸区地面、设备基础未进行防腐处理。2、硫酸管道法兰盘出未设置防喷溅罩。3、硫酸储罐无标识、管道流向标志不明显。4、液氨装卸鹤管上用于静电释放有明显的焊接点,可能会对管道的强度产生破坏而发生泄漏。5、卸氨区无有毒气体报警探头。6、氢氧化钠泵区、地面、设备基础未进行防腐处理,无防溢流设施。7、停用的装置区内有一台盐酸储罐启用,无相关启用的资料; 8、盐酸储罐的接卸口地面未进行防腐蚀处理;9、盐酸储罐管道法兰无防喷溅罩;10、盐酸接卸口附近未配置洗眼器。11、现场检查时企业正在进行大修作业,检修时有登高作业的人员未系安全带。12、检修涉及到断路作业,未办理相关的作业票。13、控制室内液氨报警器故障。 |