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重庆武陵兴旺化工有限公司安全现状评价

2022-07-09

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安全评价报告信息公

机构名称

重庆朔风科技有限公司

资质证号

APJ-(渝)-006

委托单位

重庆武陵兴旺化工有限公司

项目名称

重庆武陵兴旺化工有限公司安全现状评价

项目类别

□预评价    现状评价    □验收评价    □其他

所属业务类别

危化生产

安全评价过程控制情况

安全评价

项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

邓静

骆明

编制过程

报告编制人

报告提交日期

报告审核人

报告审批人

邓静、张华

2022年6月24

闫少康

陈友能

姓名

认定专业

安全评价师从业识别卡/证书编号

注册安全工程师注册证号

是否专职

邓静

化工/自动化

018934/1700000000200947

555100092568

徐建

化工/安全

18956/S011053000110191001202

55130134369

张华

化工/安全

036705/S011053000110193002332

55190219584

周霆颖

安全

036708/S011053000110193002414


董亚琴

安全

030621/S011032000110201000559



龙传明

机电/安全

022882/S011053000110191001139

 55190219573

 

闫少康

化工机械

012773/0800000000202918

55100092756

杨香

027079/1500000000300148


骆明

化工工艺

020381/1100000000100150


项目简介

重庆武陵兴旺化工有限公司2019719日取得了《安全生产许可证》[(渝)WH安许证字[2019]第27],其许可范围为:硫酸(100000t/a,矿制酸两转两吸法,沸腾焙烧炉、转化器、干吸塔、储罐),有效期至2022718日。自上一轮换证以来,公司生产规模未发生变化。因此,本次安全生产许可申请范围为:硫酸(100000t/a,矿制酸两转两吸法,沸腾焙烧炉、转化器、干吸塔、储罐)。依据《重点监管危险化工工艺目录》(2013完整版),本公司不涉及危险化工工艺。依据《重点监管的危险化学品名录》(2013完整版),公司生产过程涉及的二氧化硫、三氧化硫属于重点监管的危险化学品。根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018),公司危险化学品未构成重大危险源。依据《易制爆危险化学品名录》(2017年版),该公司尾气处理使用的双氧水为易制爆危险化学品。依据《易制毒化学品的分类和品种目录》(国务院令第445号)该公司产品硫酸、原料盐酸属于易制毒化学品依据《各类监控化学品名录》,该公司不涉及监控化学品。依据《危险化学品目录》,该公司产品硫酸、中间产物二氧化硫和三氧化硫为危险化学品,因此,重庆武陵兴旺化工有限公司属于危险化学品生产企业。  

    图片1.jpg                            

现场开展工作情况

勘验人员

勘验时间

勘验任务

勘查中的问题

邓静

2022年5月16日

现场检查及资料收集

1.乙炔、氧气瓶库不具备储存乙炔、氧气瓶条件,应减少储存;

配电室孔洞未封堵,无检修状态标识牌;2.配电室门口二氧化碳灭火器点检卡上压力表指针检查项检查结果为正常;3.二氧化碳灭火器应配备防冻手套;4.多处灭火器箱上有杂物(如机修间、配电室等);5.原料堆场有一处吊灯电线保护套管不全;6.原料输送皮带下配电柜接线不规范,柜门无法关闭,柜内有杂物,积灰严重;7.原料输送皮带下有一处踏步梯未固定;8.原料输送皮带下电机转动部位防护罩未固定;9.原料输送皮带操作平台踢脚板不全;10.防酸区高处作业未系安全带;11.防酸区地面有一处洗眼喷淋器无防尘罩,洗眼喷淋器标识牌老化;12.防酸区操作平台上洗眼喷淋器处有台阶,无防护栏,杂物堆积;13.硫酸储罐围堰防腐层破损;14.有乙炔钢瓶放在焙烧窑处;15.焙烧窑下方有直爬梯随意放置,未集中管理;16.双氧水卸车处静电接地报警器故障,此处不需要设置,拆除;17.柴油发电机房、配电房无应急照明;18.柴油发电机房墙上有一处配电柜内空开未接地线;19.柴油发电机房尾气管道未安装阻火器;20.失效绝缘手套应扔掉;21.氢氧化钠暂存间不满足三防要求;22.碱液配制罐无液位显示,无泄漏收集措施;23.配置岗位无操作规程;24.转化控制室空呼未成对配置;25.空呼未定期检查;气瓶压力不足,气瓶未连接呼吸管,未固定在背板上;26.气瓶、背板未定期校验;27.作业人员穿戴空呼不熟练;28.转化控制室应急器材柜内物资与清单不一致,有应急药品已过期,手电筒、扩音器无电;29.转化控制室内有杂物,物品摆放不整齐,清洁卫生差;30.报废卫生间有使用痕迹;31.装置管道物料名称及流向标识部分老化、脱落;32.部分设备、平台锈蚀;33.焙烧现场粉尘严重;34.现场安全警示标志未及时维护;35.部分硫酸管道法兰防喷溅措施不全;36.门岗处视频集中显示处无人员24小时值守;37.视频保存时间不足90天;38.二氧化硫报警器泄漏报警值设置值高于标准要求值;39.余热发电控制室有一处视频显示画面有雪花点;40.余热锅炉汽包液位数值指示不明显;41.现场多处有跑冒滴漏,检修工具、杂物乱堆乱放;42.双氧水储罐防火堤上方加有顶棚和围挡,耐火等级不足二级;43.原料堆场原料堆放掩盖了堆场顶棚立柱。