委托单位

重庆湘渝盐化有限责任公司

项目名称

重庆湘渝盐化有限责任公司安全现状评价

项目类别

□预评价    R现状评价    □验收评价    □其他

所属业务类别

危险化学品生产

安全评价过程控制情况

安全评价

项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

闫少康

徐建

杨香

编制过程

报告编制人

报告提交日期

报告审核人

报告审批人

周霆颖、闫少康

2023.7.24

董亚琴

陈友能

姓名

认定专业

安全评价师从业识别卡/证书编号

注册安全工程师注册证号

是否专职

闫少康

化工/机械

012773/0800000000202918

55100092756

是

周霆颖

安全

036708/S011053000110193002414

55200245974

是

张华

化工/安全

036705/S011053000110193002332

55190219584

是

邓静

化工/自动化

018934/1700000000200947

555100092568

是

邹永高

化工机械

027995/1100000000301654

是

刘建

电气/自动化

020833/1100000000301783

是

王启兵

电气/自动化

041967/S011032000110203000816

是

龙传明

机电/安全

022882/S011053000110191001139

55190219573

是

董亚琴

化工/安全

030621/S011032000110201000559

55220298664

是

杨 香

运 输

027079/1500000000300148

是

徐 建

化工/安全

018956/S011053000110191001202

55130134369

是

项目简介

项目概况：公司集矿山岩盐开采、供热发电、真空制盐、联碱法制碱、包装物流于一体，是国家食盐定点生产企业和大型联碱生产企业，具备60万t/a纯碱，60万t/a氯化铵生产能力，现有总资产29亿元，从业人员近1200余人。

重庆湘渝盐化成立了以董事长、总经理为主任、副总经理为副主任、有关各职能部门领导为成员的安全生产委员会和职业卫生领导小组，设立安全环保部，,全公司共配置专职安全管理人员26名，其中，注册安全工程师6人。

司生产过程中涉及合成氨工艺属于危险化工工艺，煤气化工艺属于危险化工工艺中新型煤化工艺、超级克劳斯脱硫工艺属于危险化工工艺中氧化工艺。

依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），新厂区甲醇洗装置构成四级重大危险源，新厂区氨合成装置构成三级重大危险源，新厂区氨冷冻装置构成三级重大危险源，老厂区液氨球罐（2个）罐区构成一级重大危险源，老厂区液氨小槽（5个40m³，1个20m³）罐区构成三级重大危险源。

现场开展工作情况

勘验人员

勘验时间

勘验任务

勘查中的问题

周霆颖、徐建/闫少康

2023.5.23

现场勘查及资料收集

1、打包机信号传输线裸露；2、打包车间现场电气线路上堆积的粉尘较多， 未定期清理；3、打包车间部分设备设施锈蚀严重，停用设备未挂牌；4、打包车间一处消火栓未配备消防水带、水枪等设施；5、打包车间打包处一防撞墩被撞坏；6、打包车间控制室控制柜前未铺设绝缘胶垫；7、打包车间控制室内堆放大量杂物；8、打包车间三楼部分管道、设备孔洞未完全封堵；9、打包车间三楼、四楼空压设备阀门、法兰盘锈蚀严重；10、打包车间电动葫芦钢丝绳表面锈蚀，沾有盐粒11、液氨罐区内部分阀门锈蚀严重，需更换；12、氨气压缩机区域进出口未设置人体静电消除仪；13、氨压缩机区域部分管道存在跑冒漏滴现象，部分管道一直被雨水等侵蚀；14、新厂区柴油发电机的废气排放管正对厂区可燃气体管道，确认是否加装了阻火器和消声器；15、新厂区柴油发电机室内地面管道存在渗漏的情况；16、甲醇罐区液位管道法兰直接未采用跨接；17、罐区内可燃气体报警仪探头线路穿管端口未封堵；18、甲醇罐区内电缆桥架跨接线损坏严重，有风化、脱落等情况；19、新厂区甲醇生产装置处电缆线穿管保护端口未堵塞；20、甲醇使用区有异味，存在气体泄漏的可能