委托单位

重庆华邦胜凯制药有限公司长寿分公司

项目名称

重庆华邦胜凯制药有限公司长寿分公司原料药生产项目安全验收评价

项目类别

□预评价    £现状评价    ☑验收评价    £其他：

所属业务类别

危险化学品生产

安全评价过程控制情况

安全评价

项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

马玄

徐建

杨 香

编制过程

报告编制人

报告提交日期

报告审核人

报告审批人

牟方舟、马玄

2023年12月

邓静

陈友能

姓名

认定专业

安全评价师从业证书编号

注册安全工程师注册证号

是否专职

邓静

化工工艺

1700000000200947

555100092568

是

马玄

化工工艺

1800000000200638

是

闫少康

化工机械

0800000000202918

55100092756

是

邹永高

化工机械

1100000000301654

是

龙传明

电气

S011053000110191001139

55190219573

是

陈 俊

电气

1800000000200654

是

周霆颖

安全

S011053000110193002414

55190219587

是

王汉慧

安全

S011032000110202000917

55200248974

是

王启兵

自动化

S011032000110203000816

是

牟方舟

油气工程

S011053000110192003017

是

董亚琴

化工工艺

S011032000110201000559

55220298664

是

杨香

运输

1500000000300148

是

徐建

化工工艺

S011053000110191001202

55130134369

是

项目简介

重庆华邦胜凯制药有限公司长寿分公司原料药生产项目1、原料药厂房一（P03）：氢化区做利奈唑胺中间体加氢部分工艺及盐酸奥洛他定中间体反应部分工艺、对氨基水杨酸中间体反应部分工艺，利奈唑胺和盐酸奥洛他定、对氨基水杨酸中间体其他合成反应在四、三、二层进行，一层高活性小产品：卡泊三醇。2、原料药厂房二（含P04、P05）；P04区激素类：琥珀酸甲泊尼龙、地奈德、二丙酸倍他米松；P05区肿瘤类：阿那曲唑。3、原料药厂房三（含P02、P01）：P02区：利伐沙班、盐酸左西替利嗪、苯磺贝他斯汀、盐酸奥洛他定精制、阿伐斯汀、盐酸萘替芬、喷昔洛韦、盐酸布替萘芬；P01区维甲酸类：异维A酸、维A酸、阿维A、维胺脂；其他类：溶剂回收装置区；4、原料药厂房四（P06）：利福喷丁、利福布汀、盐酸莫西沙星、异烟肼、帕司烟肼、吡嗪酰胺、对氨基水杨酸精制、利奈唑胺精制；5、配套的公用工程及辅助设施（动力中心、质检楼、库房、危险品库一、二、三、罐区、废液库、污水处理站等）；6、安全生产管理。

现场开展工作情况

勘验人员

勘验时间

勘验任务

勘查中的问题

马玄、邓静等项目组成员

2023.7.25；2023.9.11

现场检查及资料收集

1、泵区管道、物料泵等设施补充品名、流向标识；2、卸车位部分接口位于泄漏截留设施外；3、卸车区无防撞设施；4、部分压力表未安装；5、泵区无泄漏拦截设施；6、泵区一四台物料泵未安装；

7、罐区二氯甲烷切断阀电源接线未紧固；8、部分法兰螺栓未正确三丝；9、泵操作柱位于管线中间，不便于操作人员通行；10、罐区泵区入口未见人体静电消除设施；11、罐区泵区无车辆等电位连接设施；12、罐区泵区收集井内安装探头位于井内，被水淹的风险较大；

13、罐区泵区并行管道等电位跨接松动；14、罐区入口人体静电消除仪无声音提示；15、罐区部分管道与支撑接触点无减震措施；16、罐区管道静电跨接部分遗漏；17、储罐接地未设置断接卡，防雷检测时无法操作；18、罐区部分仪表空气管穿过围堰封堵不严；19、罐区现场施工过程遗留杂物（螺栓、螺母、棉纱、扳手等）较多，应清理；20、罐顶遗留施工杂物螺栓等，有物体打击风险；21、库房内无地面分区标识；22、库房内储存物品无墙距、垛距；23、各库房无安全出口标识；24、罐区一个防火分区仅一个视频监控探头，不能实现全覆盖；25、库房外洗眼器漏水；26、罐区尾气处理设施位于爆炸危险区域范围内，皮带未见防静电标识，配套电机接线不防爆，防爆柜缺螺栓，孔洞未封堵，通气孔未接至非防爆区域；27、

氢气钢瓶防倾倒措施用铁链，氢气钢瓶间无视频监控探头，氢气钢瓶间库房门口人体静电消除仪防爆标识脱落；28、全厂部分压力表无限压红线标识；29、各区域未见可燃有毒气体泄漏报警系统区域报警器；30、控制室火灾报警控制柜有故障报警未处理；31、控制室值班人员不会操作视频监控系统，回看时间不满足90天的要求；

32、控制室可燃有毒气体泄漏报警系统无声光报警设施；33、控制系统界面中乙醇储罐配套物料泵标注为乙酸乙酯输送泵，请全面排查各系统；34、SIS系统未在控制室设置物理急停按钮；35、危险工艺只有SIS控制，DCS无控制权限，氯化工艺未能实现全流程自动控制（本条请与设计单位核实，是否能够满足全流程自动控制的要求，如果不能满足，需要进行自动化改造）；36、消防值班人员应为2人值班，证书上墙备查；37、P02-R303底阀螺栓不全；38、P02-PM-43静电跨接断裂，该项目经常拆卸的法兰较多，静电跨接出现断裂的情况比较普遍，应经常性的检查；39、全厂多数防爆控制柜未接地；40、反应釜进料管（易燃易爆物料）未插入底部200mm以下或采取其他措施防止静电产生、积聚和放电；41、全厂多数喷淋洗眼器防尘帽未盖；42、车间走廊进入各车间防火卷帘操作面板不能操作；43、请设计单位核实，各车间连接的连廊上层为管廊，人行连廊顶部走物料管道是否合适，请设计单位给出具体说明。