委托单位

重庆紫光国际化工有限责任公司

项目名称

重庆紫光国际化工有限责任公司安全现状评价

项目类别

□预评价    R现状评价    □验收评价    £其他：

所属业务类别

危险化学品生产

安全评价过程控制情况

安全评价

项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

马玄

徐建

杨 香

编制过程

报告编制人

报告提交日期

报告审核人

报告审批人

牟方舟、马玄

2024年4月

邓静

陈友能

姓名

认定专业

安全评价师从业证书编号

注册安全工程师注册证号

是否专职

邓静

化工工艺

1700000000200947

555100092568

是

马玄

化工工艺

1800000000200638

是

闫少康

化工机械

0800000000202918

55100092756

是

周霆颖

化工机械

S011053000110193002414

55190219587

是

龙传明

电气

S011053000110191001139

55190219573

是

陈 俊

电气

1800000000200654

是

颜方彩

安全

CAWS530000230300724

是

王汉慧

安全

S011032000110202000917

55200248974

是

王启兵

自动化

S011032000110203000816

是

牟方舟

油气工程

S011053000110192003017

是

董亚琴

化工工艺

S011032000110201000559

55220298664

是

杨香

运输

1500000000300148

是

徐建

化工工艺

S011053000110191001202

55130134369

是

项目简介

项目概况：重庆紫光国际化工有限责任公司位于重庆市长寿经济技术开发区化北路3号，成立于2007年10月22日，是重庆紫光化工股份有限公司的全资子公司，注册资金12000万元，占地面积200亩，是以天然气、液氨为原料生产氢氰酸及其衍生物为主的天然气精细化工企业，目前主要产品有4，6-二羟基嘧啶、原甲酸三甲酯、甲醇钠甲醇溶液、硫酸、S-氰醇/F-氰醇等。

评价范围：1、HCN装置（9200吨/年氢氰酸生产单元（6500吨/年硫酸铵生产装置））；2、DHP装置（2000吨/年嘧啶生产单元、1.5万吨/年甲醇钠生产单元、2.4万吨/年盐酸解析单元、20万吨/年硫磺制酸单元）；3、TMOF装置（8000吨/年原甲酸三甲酯生产单元，配套4620吨/年液氰单元，副产6000吨/年氯化铵生产单元、100吨/年氰化钠应急处理单元、250吨/年S-氰醇（F-氰醇）生产工序单元）；配套的公用工程及辅助设施；4、安全生产管理及周边环境。不包括停产的羟基乙腈生产装置。

危险化学品生产企业，周边企业间距满足GB50160的要求，主要设施有氢氰酸反应器等，氢氰酸装置氨氧化制氢氰酸的氧化工艺为危险化工工艺。甲醇、天然气（甲烷）、氨、二氧化硫、三氧化硫、氢氰酸、氰化钠、甲基叔丁基醚、甲苯为重点监管危险化学品。公司DHP装置甲醇钠、盐酸解析单元为四级重大危险源、TMOF装置联合单元为三级重大危险源、TMOF装置连续精馏单元为三级重大危险源、公用工程装置冷冻二站单元为四级重大危险源、公用工程装置液体罐区单元为三级重大危险源。

现场开展工作情况

勘验人员

勘验时间

勘验任务

勘查中的问题

马玄、牟方舟

2024年1月18日；2024.3.11

现场检查及资料收集

1、重大危险源包保责任制无外部监督电话12305；2、HCN装置天然气进气总管切断阀进线封堵松动；3、HCN装置T11001A液位计双阀，无堵头，在滴漏；4、HCN装置氨水管道防喷溅措施脱落；5、HCN装置二层入口4具二氧化碳灭火器未见称重记录；6、HCN装置二楼闲置机柜设备未挂牌管理；7、HCN装置反应器旁正在安装的密闭取样器未张贴操作规程；8、HCN装置三层喷淋洗眼器堵，水压高，有造成眼睛二次伤害的风险；9、HCN装置GDS系统未设置区域报警器；10、现场回看1月17日液氨卸车视频，未按卸车流程进行操作，操作规程要求①放三角木②接静电夹③连接管道，现场实际操作正好相反；11、视频监控管理制度中要求视频回看时间为30天，不符合现行要求，修改视频监控管理制度；12、甲醇钠甲醇溶液罐区入口应急物资柜无清单，应急柜建议编号；13、P21005A泵出口甲醇钠管道静电跨接缺失；14、5#甲醇缓冲罐V23006E氨气探头安装距离不符合要求；15、三层E24002管道压力表处于关闭状态；16、片碱暂存区无标识；17、完善总图（罐区）。