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重庆博腾制药科技股份有限公司安全现状评价

2024-10-12

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安全评价报告信息公示表

机构名称

重庆朔风科技有限公司

资质证号

APJ-(渝)-006

委托单位

重庆博腾制药科技股份有限公司

项目名称

重庆博腾制药科技股份有限公司安全现状评价

项目类别

□预评价   ☑ 现状评价   □ 验收评价    □其他

所属业务类别

危化生产

安全评价过程控制情况

安全评价

项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

董亚琴

 

杨香

编制过程

报告编制人

报告提交日期

报告审核人

报告审批人

董亚琴、张华

2024.9.15

雷翠莉

陈友能

姓名

认定专业

安全评价师从业证书编号

注册安全工程师注册证号

是否专职

董亚琴

化工工艺

S011032000110201000559

55220298664

化工工艺

S011053000110193002332

55190219584

闫少康

化工机械

0800000000202918

55100092756

周霆颖

化工机械

1100000000301654

55200245974

龙传明

电气

S011053000110191001139

55190219573

刘建

电气

1100000000301783


颜方彩

安全

CAWS530000230300724


王汉慧

安全

S011032000110202000917

55200248974

王启兵

自动化

S011032000110203000816


雷翠莉

安全

CAWS530000230200934

55190219585

杨香

运输

1500000000300148


徐建

化工工艺

S011053000110191001202

55130134369

项目简介

重庆博腾制药科技股份有限公司,成立于2005年7月,是一家从事高级医药中间体及原料药生产的高新技术企业。其生产基地位于长寿经济技术开发区精细化工一区渝长高速公路晏家立交桥南侧,公司征地总面积235294m2,厂区用地面积161448m2,已建的总建筑面积39897.67m2,厂区东西总长度约857m,南北总宽度约420m。现有生产装置:烟碱提纯装置、双呋喃内酯医药中间体装置、多功能加氢装置(107车间)、多功能医药中间体装置(110车间)、多功能108车间装置、医药中间体304车间装置、多功能109车间装置、溶剂回收装置(305车间)。

该公司目前生产的产品烟碱是危险化学品,回收的溶剂丙酮、甲醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯、异丙醇、正已烷属危险化学品,且由较低浓度提纯到较高浓度,因此,该公司属于危险化学品生产企业。

依据《危险化学品目录(2015年版)》(应急管理等十部委2022年第8号公告修订),该公司目前生产车间涉及的危险化学品有硫酸化烟碱、烟碱、氢氧化钠、正庚烷、硫酸、甲醇、甲苯、液碱、盐酸、三氯甲烷、异丙醇、异丁胺、三乙胺、对硝基苯磺酰氯、氢气、氮[压缩的]、二氯甲烷、高氯酸(50%72%)、无水乙醇、甲基叔丁基醚、哌啶、丙酮、苯酚、乙酸乙酯、甲醇钠甲醇溶液、碳酸二甲酯、溴化氢醋酸溶液、三苯基磷、偶氮二异丁腈、乙腈、原甲酸三甲酯、三氟化硼乙醚、特戊酰氯(三甲基乙酰氯)、2,6-二甲基吡啶、正己烷、氯乙酸叔丁酯、叔丁胺、苯胺、氯甲酸异丁酯、四氢呋喃、甲烷磺酸(甲磺酸)、正丁醇、异丙醚、雷尼镍。

依据《危险化学品目录(2015年版)》(应急管理等十部委2022年第8号公告修订),该公司储存设施储存能力涉及的危险化学品为氢氧化钠、氯乙酸叔丁酯、偶氮二异丁腈、碳酸二甲酯、原甲酸三甲酯、三氟化硼乙醚、特戊酰氯(三甲基乙酰氯)、氮气、氢气、二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮、甲苯、乙酸乙酯、甲基叔丁基醚、四氢呋喃、乙腈、甲醇、乙醇、异丙醇、三乙胺、2,6-二甲基吡啶、哌啶、叔丁胺、30%液碱、苯胺、硫酸、盐酸、对硝基苯磺酰氯、三苯基磷、苯酚、硫酸化烟碱、氯甲酸异丁酯、高氯酸(50%72%)、甲醇钠甲醇溶液、溴化氢醋酸溶液(33%溴化氢67%醋酸)、甲烷磺酸(甲磺酸)、异丙醚、异丁胺、正丁醇、正庚烷、正己烷、N,N-二甲基甲酰胺

依据《危险化学品目录(2015年版)》(应急管理等十部委2022年第8号公告修订),该公司公辅设施和食堂使用的危险化学品为天然气、柴油。

根据《重点监管危险化工工艺目录》(2013完整版),该公司多功能加氢(107)车间加氢工艺属于重点监管危险化工工艺。

根据《危险化学品重大危险源辨识》,该公司生产单元和储存单元涉及的危险化学品不构成危险化学品重大危险源。

根据《易制爆危险化学品名录》(2017年版),该公司生产车间和储存设施储存能力涉及的高氯酸(50%~72%)属于易制爆危险化学品

依据《剧毒化学品目录》(2015版),该公司涉及的烟碱、硫酸化烟碱属于剧毒化学品。

根据《重点监管的危险化学品名录》(2013年完整版),该公司生产过程和储存设施储存能力涉及的天然气、氢气、甲醇、甲苯、甲基叔丁基醚、苯胺、苯酚、乙酸乙酯、三氯甲烷、偶氮二异丁腈属于重点监管的危险化学品。

根据《易制毒化学品的分类和品种目录》(国办函[2021]58号),该公司生产车间或储存设施储存能力涉及的三氯甲烷、哌啶属于第二类易制毒化学品,甲苯、盐酸、丙酮、硫酸属于第三类易制毒化学品。

根据《各类监控化学品名录》(中华人民共和国工业和信息化部令第52号),该公司生产过程和储存设施储存能力不涉及监控化学品。

根据《特别管控危险化学品目录(第一版)》,该公司生产车间或储存设施储存能力涉及的乙醇、甲醇属于特别管控危险化学品。

该公司于2021年9月26日更换了《安全生产许可证》(渝WH安许证字[2021]第35号),有效期至2024年9月25日,安全生产许可证的许可范围为:烟碱(尼古丁)(120t/a,减压蒸馏法,反应釜、蒸馏釜、萃取设备);丙酮(溶剂回收)(615.1t/a,减压蒸馏法,反应釜、冷凝器、真空泵、接收罐);甲醇(溶剂回收)(980.7t/a;同前);乙酸乙酯(溶剂回收)(908.7t/a;同前);二氯甲烷(溶剂回收)(1558.66t/a,同前);甲苯(溶剂回收)(326.62t/a;同前);异丙醇(溶剂回收)(1235.68t/a;同前);环己烷(溶剂回收)(15t/a;同前);四氢呋喃(溶剂回收)(23.6t/a;同前);甲醛(溶剂回收)(3t/a;同前);甲基叔丁基醚(溶剂回收)(1210.95t/a;同前);三氯甲烷(溶剂回收)(7t/a;同前);醋酸异丙酯(溶剂回收)(488t/a;同前);乙醇(溶剂回收)(204.04t/a;同前);乙腈(溶剂回收)(30t/a;同前);正已烷(溶剂回收)(219.45t/a;同前);异丙醚(溶剂回收)(11.6t/a;同前)。

该公司原《安全生产许可证》将于2024年9月25日到期,依据《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(原国家安监局令第41号,第89号修改)等相关规定,重庆博腾制药科技股份有限公司目前在役生产装置及附属设施须进行安全现状评价,并更换《安全生产许可证》。

本次申请许可范围:烟碱(尼古丁)(120t/a,减压蒸馏法,反应釜、蒸馏釜、萃取设备);丙酮(溶剂回收)(524.3t/a,减压蒸馏法,反应釜、冷凝器、真空泵、接收罐);甲醇(溶剂回收)(736.9t/a,减压蒸馏法,反应釜、冷凝器、真空泵、接收罐);乙酸乙酯(溶剂回收)(580.1t/a,减压蒸馏法,反应釜、冷凝器、真空泵、接收罐);二氯甲烷(溶剂回收)(873.8t/a,减压蒸馏法,反应釜、冷凝器、真空泵、接收罐);甲苯(溶剂回收)(132.3t/a,减压蒸馏法,反应釜、冷凝器、真空泵、接收罐);异丙醇(溶剂回收)(834t/a,减压蒸馏法,反应釜、冷凝器、真空泵、接收罐);正已烷(溶剂回收)(179.4t/a,减压蒸馏法,反应釜、冷凝器、真空泵、接收罐)。

 


现场开展工作情况

勘验人员

勘验时间

勘验任务

勘查中的问题

雷翠莉

董亚琴

2024.1.252024.3.20

勘察现场问题,收集资料

1,检维修占用消防通道,消防通道应保持畅通,不得被占用2,102车间可然、有毒气体泄漏报警器未及时复位,可燃、有毒气体泄漏报警器应及时复位 3,102车间内使用产生火花的工具,将不锈钢材质的工具更换成铜制、铝制或铜铝合金制工具4,102车间内原料储存量超过24h用量,车间内原料储存量不得超过24h用量5,102车间设置固定式记录台,将固定式记录台拆除,改成巡检室;其余车间若存在此问题,也应整改6,102车间压力表无最高压力红线标识,给压力表标明最高压力红线,厂区内其余压力表若存在此问题,也应整改7,导热油罐H-A6057磁翻板液位仪故障,修复液位仪8,生产区堆放物料、备用设备,清除生产区堆放的物料、备用设备9,107车间加氢反应无在线氧含量分析,加氢反应系统无氧含量监测10,氢气站公示牌无最大储存量,在氢气站公示牌上补充最大储存量11,109车间氮气管道介质及其流向标识不醒目,补充氮气管道介质及其流向,并确保醒目12,106车间缺少区域可燃、有毒气体泄漏报警仪,在106车间增加区域可燃、有毒气体泄漏报警仪13,103车间入口处无人体导除静电装置,在103车间入口设人体导除静电装置14,污水处理使用的双氧水存放量过多,未入库存放,将双氧水入库存放,现场存放不超过一昼夜用量15,污水处理站旁缓冲罐安全阀根部无铅封,状态标识错误,给安全阀根部进行铅封,更换状态牌16,305车间(溶剂回收)物料管道法兰盘防喷溅罩不全,补充法兰盘防喷溅罩17,305车间(溶剂回收)氮气管道压力表无最高压力红线标识,给压力表标明最高压力红线18,305车间(溶剂回收)一物料储罐液位计底部法兰盘未封堵,给液位计底部法兰盘进行封堵19,305车间(溶剂回收)放置产生火花的工具,更换成铜制、铝制或铜铝合金制工具