委托单位

重庆富源化工有限公司

项目名称

重庆富源化工有限公司安全现状评价报告

项目类别

□预评价    R现状评价    □验收评价    □其他

所属业务类别

危化生产

安全评价过程控制情况

安全评价

项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

邓静

徐建

杨 香

编制过程

报告编制人

报告提交日期

报告审核人

报告审批人

邓静、牟方舟

2023年12月

马玄

陈友能

姓名

认定专业

安全评价师从业识别卡／证书编号

注册安全工程师注册证号

是否专职

邓静

化工工艺

018934/1700000000200947

555100092568

是

马玄

化工工艺

018724/1800000000200638

是

闫少康

化工机械

012773/0800000000202918

55100092756

是

邹永高

化工机械

027995/1100000000301654

是

龙传明

电气

022882/S011053000110191001139

55190219573

是

陈 俊

电气

034119/1800000000200654

是

周霆颖

安全

036708/S011053000110193002414

55190219587

是

王汉慧

安全

040126/S011032000110202000917

55200248974

是

王启兵

自动化

041967/S011032000110203000816

是

牟方舟

油气工程

037192/S011053000110192003017

是

董亚琴

化工工艺

030621/S011032000110201000559

55220298664

是

杨香

运输

027079/1500000000300148

是

徐建

化工工艺

018956/S011053000110191001202

55130134369

是

项目简介

重庆富源化工有限公司主要危险、有害物质有：甲烷、液氨、硝酸钠、亚硝酸钠、一氧化碳、二氧化碳、氢气、硝酸、一氧化氮、二氧化氮、硝酸铵、氨水、氮[压缩的]、柴油等。主要危险、有害因素是：中毒、火灾、爆炸、化学灼伤和腐蚀等。

危险化学品重大危险源及等级：根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（原国家安监总局令第40号）的规定，公司生产单元中硝酸铵装置单元构成四级重大危险源；储存单元亚硝酸钠库房单元构成四级重大危险源；硝酸钠库区单元（包含硝酸钠A库房、硝酸钠B库房、硝酸钠中间库房）、硝酸铵溶液罐区单元构成三级重大危险源；液氨罐区单元构成一级重大危险源。

重点监管的危险化工工艺：合成氨工艺为危险化工工艺中合成氨工艺、硝铵装置氨氧化制硝酸工艺为危险化工工艺中的氧化工艺，两钠装置氨氧化工艺为危险化工工艺中的氧化工艺。

重点监管的危险化学品：甲烷、氢气、氨、一氧化碳、硝酸铵。

根据《易制爆危险化学品名录》（2017年版），该公司生产过程中涉及的硝酸钠为易制爆危险化学品。

根据《易制毒化学品的分类和品种目录》，该公司不涉及易制毒化学品。

根据《各类监控化学品名录》，该公司生产过程中不涉及监控化学品。

根据《特别管控危险化学品目录（第一版）》，公司生产过程中产品硝酸铵、氨属于特别管控危险化学品。

根据《重庆市禁止、限制和控制危险化学品目录（试行）》（渝安委[2022]16号），公司生产过程中不涉及禁止、限制和控制危险化学品。

该公司为安全生产标准化危化二级达标企业。

该公司位于垫江县砚台镇工业园区内，周边环境基本符合规范要求。  

现场开展工作情况

勘验人员

勘验时间

勘验任务

勘查中的问题

邓静、

马玄

2023年7月20日；2023年8月15日

现场检查及资料收集

1、合成车间取样设置在仪表管道上。2、D0202B低温变换炉B旁低变气管道未设双阀。3、D102二段炉有限空间标识脱落。4、1＃一级进气缓冲器旁区域增加受限空间标识。5、防爆电控柜螺栓未上满；合成氨装置区防爆接线箱防爆等级为ⅡB，需核实（多处）。6、防爆电机快速吹扫系统电机未上锁。7、全可控涡三元叶轮齿式离心压缩机旁膨胀节固定死。8、全可控涡三元叶轮齿式离心压缩机旁楼梯平台无人体静电消除。9、氢氮气安全阀可燃气体放空不符合要求。10、包装岗位作业人员未佩戴防尘口罩。11、成品装运过程中违规作业。12、4＃氧化炉高温灼烫，无警示标识无防护。13、碱吸收塔温度过高。14、1＃直转SIS系统联锁未投（未履行手续）。15、6万吨直角联锁HSV-105 入B01D1空气放空切断 手动已关 切断。16、4M80压缩机组未履行变更手续。

17、3＃氧化炉技改无变更手续。18、硝基复合肥装置：1）库房内次品未设置专门储存区，现场储存混乱，未分类分区存放；库房内未设置温湿度计；2）库房内应增加堆码限高标识；3）车间移动风扇未接地；4）包装岗位配电箱内接线凌乱，有杂物；有配电箱无门；5）临时用电不规范，在配电箱内直接安装插座；6）有一处洗眼器水压过大；7）车间有一处压力表进水；8）部分电缆保护套管连接处破损；9）部分管道保温层未修复；10）现场检修零件四处散落，检维修现场无警戒线；11）现场叉车作业人员未系安全带